前語
    氣流染色是在當今不斷加強的節(jié)能、環(huán)保認識下發(fā)展起來的染色方法，在中國．因為氣流染色機和氣流染色技能的起步和發(fā)展較晚．當前。能成功有效地開發(fā)制作出 氣流染色機的制作商以及能*好地運用氣流染色技能的印染公司還相對較少，因而，推行和運用氣流染色機、研討開發(fā)氣流染色技能有著十分重要的含義。
1 氣流染色機染色作業(yè)原理
    氣流染色．除了噴發(fā)染色那樣的織物和染液均作不斷的循環(huán)運動外，還有空氣流的循環(huán)活動。它是運用空氣動力學的原理．經(jīng)過離心式高壓風機發(fā)生的高速氣流．經(jīng) 噴嘴霧化染液．霧化后的染液噴向織物．使織物得色并股動織物運轉(zhuǎn)。在染色進程中．高速氣流的首要作用：一是經(jīng)過噴嘴進行染液霧化，使霧化后的染液噴向織 物，氣壓浸透，織物與染液觸摸充沛，一起．因為氣流場的作用，織物會不斷遭到氣流對它的揉曲和顫動而改動運轉(zhuǎn)進程中的方位和截面形狀．氣流對織物的這種作 用．有利于染液挨近和打破織物纖維界面層．使織物易得色和勻染．而且有利于開釋織物加工中發(fā)生的應力．因而織物無折痕．加工后的織物手感柔軟而飽滿：二是 作為牽引織物的動力．股動織物運轉(zhuǎn)．因為氣體密度低，發(fā)生的阻力小，所以織物運轉(zhuǎn)的速度快．張力小。無損害。
2 氣流染色機的首要構造
    2．1主缸體
    通常為臥式構造．資料為耐酸堿腐蝕的不銹鋼。內(nèi)設儲布槽，儲布槽襯有光滑的聚四氟乙烯管，槽內(nèi)不寄存染液。聚四氟乙烯管外表的摩擦系數(shù)低．一起又因為儲布槽截面為變徑圓弧規(guī)劃．堆置有序的繩狀織物能夠依托自重主動向前滑行．因而不會纏布、堵布和打結。
    2．2染液循環(huán)體系
    由主循環(huán)泵及有關管路、操控閥等構成。染液經(jīng)過主循環(huán)泵強行循環(huán)．主泵馬達由溝通變頻操控．以滿足不一樣的染液循環(huán)頻率的需求。染色時，一有些染浴經(jīng)過染液 噴嘴噴出。與高壓風機發(fā)生的空氣流進行氣液兩相的混合．然后經(jīng)過氣流噴嘴進一步霧化后噴向織物進行溝通．溝經(jīng)過的染液由織物纖維外表分出．從儲布槽聚四氟 乙烯管之間的空隙流至底部的過濾器(又稱儲液罐)后，再參加下一次的循環(huán)另一有些的染浴經(jīng)過一個旁路。直接運送到過濾器內(nèi)進行循環(huán)因而．氣流染色時的染 浴，實踐上是由兩有些構成的．即滿足織物纖維吸濕溶脹及溝通的染浴和滿足主泵及管路循環(huán)的染浴．前一有些染浴傳遞布面溫度和使織物得色，經(jīng)溝通后再流到過 濾器．從溝通到參加下次循環(huán)所需的時刻稍長。后一有些染浴直接回到過濾器．循環(huán)頻率高．這有些染浴的疾速循環(huán)．使染液的溫度以及染化料的濃度能很快地到達 均勻。
    2．3氣流循環(huán)體系
    由高壓離心風機、氣流風道、氣流過濾風管、氣流噴嘴等構成。風機是氣流染色機的心臟．在很大程度上，風機功用的好壞。決議了氣流染色機的好壞。
    風機發(fā)生的高速氣流由風道進入到噴嘴體系經(jīng)過噴嘴體系霧化染液，并股動織物運轉(zhuǎn)?？椢镞\轉(zhuǎn)的速度．能夠經(jīng)過調(diào)理風機發(fā)生的風量和與之相匹配的提布輥速度來 操控因為不一樣的織物在染色時．技能所需求的風量和布速是不一樣的．因而風機的規(guī)劃．選用了電機溝通變頻操控，以滿足各種不一樣克重織物的需求。一起，傳動軸 的密封性要好，軸承溫升要低。運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，且噪音低，振蕩小，這些都與規(guī)劃、制作、安裝和運用進程中的保護等有關。氣流風道的規(guī)劃，則要思考削減沿程丟失 和到達靜態(tài)平衡時每管風量分配的均衡性。過濾風管起到阻撓織物加工進程中的一些絨毛或其他污物進入氣流循環(huán)的作用，應有滿足的過濾面積和過流面積。
    2．4噴嘴體系
    噴嘴體系是氣流染色機的要害部件．首要由染液噴嘴、氣流噴嘴、喉管和噴嘴殼等構成。氣流噴嘴的資料通常為耐腐蝕的聚四氟乙烯規(guī)劃構造上，一是要思考到拆裝 便利，當依據(jù)織物束徑巨細需求替換不一樣口徑的噴嘴時便于拆換：二是密封性要好，防止染液走漏。假設密封性欠好，不只會影響到染液霧化的作用．而且因為各管 走漏的區(qū)別有能夠發(fā)生染色管差。
    在噴嘴殼內(nèi)．喉管規(guī)劃成軸向截面為由擴漸縮再由縮漸擴的構造．形似兩個小端對接的喇叭管．前部喇叭管的錐度與氣流噴嘴外徑錐度共同．并與之構造截面為一個 軸向成銳角的環(huán)形窄縫。氣流染色時．染液由主泵強行循環(huán)．在噴嘴殼內(nèi)經(jīng)過染液噴嘴噴出。與由風機發(fā)生的經(jīng)過風道運送至此處的氣流相混和．構成氣液兩相的混 合物，染液噴嘴噴出的染液．在此處實踐上有許多是珠狀顆粒染液當高壓風機發(fā)生的氣流經(jīng)過環(huán)形窄縫時．因為通道突然變小使壓力猛增而發(fā)生很大的加快度．加快 后具有很大的動能．與因一樣的原因在此處一樣具有很大動能的珠狀染液相遇時．將染液珠擊碎成霧狀而進一步霧化．并使霧化的染液以必定的速度均勻地噴向運轉(zhuǎn) 至喉管后喇叭部位的織物，而與織物充沛地觸摸和溝通。喉管的**小截面處．正好是氣流噴嘴的出口處．當織物從氣流噴嘴口出來今后．因為喉管后部是由縮變擴的 喇叭狀．經(jīng)過氣流場的作用．織物會跟著喇叭形狀橫向漸翻開并不斷地顫動．織物的這種翻開和顫動．有利于與在此處相遇的霧狀染液充沛觸摸．一起也有利于染料 挨近和打破纖維界面層向纖維內(nèi)有些散。
    2．5加料體系
    國外進口的如德國的Then和Thies氣流染色機．均有多個化料缸，有些并配有流量計，能夠主動進行酸、堿、鹽及染料的分缸計量、化料和加料，主動化程 度高．削減了加料進程中的人為干涉要素．但這套體系的本錢很高。國產(chǎn)氣流染色機，思考本錢等要素，大都只配有一到二個化料缸，依據(jù)技能的需求，編寫程序和 PLC電腦操控。進行酸、堿、鹽及染化料的線性或非線性份額加料。

    2．6熱溝通器
    相關于傳統(tǒng)的染色機．因為氣流染色時的浴比低，染浴量少．故所需求的熱能量相應削減，所以所用的蒸汽也大量削減，一起，需用的染色助劑，因染浴的削減而減 少。另一方面．在其他條件一樣狀況下．染色時．能夠疾速升溫或降溫至技能需求的溫度．所以在必定程度上縮短了染程，節(jié)省了染色時刻。因而說氣流染色節(jié)約用水、 節(jié)能、環(huán)保、高效。從設備自身來說．在一樣的技能條件下．規(guī)劃熱溝通器的熱溝通面積能夠?。畯亩陆盗嗽O備本錢。熱溝通體系，裝備份額操控閥和精確而靈敏 的溫度檢查元件，依據(jù)染色技能的需求，由電腦操控。完成精確的份額升溫或降溫。
    2．7過濾器
    即儲液罐。設置在主缸體下面。氣流染色的染?。丝椢锼鶐У哪怯行┮酝?，都積存在過濾器內(nèi)能夠經(jīng)過壓差變送器和電腦進行精確的模擬量液位操控。過濾器內(nèi) 設有過濾網(wǎng)，每次循環(huán)過的染液經(jīng)過過濾后再參加下次的循環(huán)．防止機內(nèi)雜物和織物處置時發(fā)生的絨毛、線頭號雜物進入主泵和噴嘴構成阻塞而發(fā)生色花等染疵。
    2．8提布輥
    提布輥的作用首要有兩點：一是與風機發(fā)生的風量相匹配，輔佐織物的運轉(zhuǎn)，操控織物的運轉(zhuǎn)速度，因而提布電機選用溝通變頻操控：二是在織物入缸進布時起導向 作用．使織物有個抱負的運轉(zhuǎn)軌道．減小人布時的運轉(zhuǎn)阻力．防止織物進入氣流噴嘴口時發(fā)生纏布堵布表象。提布輥選用星形構造規(guī)劃．外表光亮．以減小與織物的 觸摸面積和摩擦阻力，使織物運轉(zhuǎn)順利而無損害。
    2．9支配體系
    支配斗設在主缸體后部．在噴嘴體系的喉管后部與染液進行溝通后的織物運轉(zhuǎn)至支配斗．經(jīng)過支配使織物在儲布槽內(nèi)堆積有序，運轉(zhuǎn)順利。依據(jù)織物在儲布槽的堆積 狀況．經(jīng)過調(diào)理連桿機構調(diào)整織物擺幅．一起，經(jīng)過溝通電機的變頻操控來調(diào)整與織物的運轉(zhuǎn)速度相匹配的支配頻率．以習慣各種不一樣織物的堆積狀況的需求。
    2．10操控體系
    氣流染色機選用了領先的工業(yè)電腦和一系列主動操控體系．主動化程度高．有友愛的人機對話界面。精確的液位操控、份額加料操控、份額升溫降溫操控、故障顯現(xiàn) 和報警體系、傳動電機的溝通變頻操控，以及各種技能曲線的設定、貯存、回憶、彼此復制和參數(shù)填空式的輸入方法．使染色技能條件受控．為完成織物的勻染和工 藝重演**了有利條件和確保。
3  氣流染色技能條件的操控
    3．1浴比
    氣流染色的染浴是由參加溝通使織物得色的染浴(實踐上即織物自身的吸濕溶脹及纖維外表活動所需的帶液量)和滿足主泵及管路體系循環(huán)使染液能疾速到達溫度均勻和染化料濃度均勻的染浴兩有些構成，并不用來股動織物，故用水量少，因而浴比小。
    小浴比染色意味著在其他條件一樣的狀況下增大了染料與纖維觸摸的概率．有利于染料的上染。一起因為助劑用量是跟著浴比的下降而削減的，因而大大削減了染色 助劑用量。但是．小浴比染色時染浴的改動易于致使浴比的動搖．而浴比的動搖會影響到助劑濃度或pH值．這對染色和染色技能的重現(xiàn)性是十分晦氣的．因而氣流 染色時操控浴比的精確性和穩(wěn)定性顯得十分重要在氣流染色的實踐進程中．過濾器內(nèi)的液位能夠預先設定．織物人缸前事領先水至該水位．這有些液量．實踐上即是 上述滿足主泵和管路循環(huán)所需的染液量．是個穩(wěn)定值。當入布時．因為織物的吸濕膨化會帶走有些液量而下降液位．這時經(jīng)過主動操控體系會主動翻開進水閥門而進 行主動補水。直到織物徹底人缸并吸濕膨化．待液位回到本來設定的水位后．補水主動停止這個織物人缸進程的補水量．實踐上相當于織物吸濕溶脹及外表活動所需 的帶液量。不一樣的織物其帶液量是不一樣的．因而在核算浴比時．液量應按上述液位的穩(wěn)定值加上織物的帶液量來核算。關于每種織物，等重量的狀況下各自的帶液量 是穩(wěn)定的，一起．過濾器的液位經(jīng)過差壓變送器和電腦主動操控體系也是能夠精確操控的，因而．氣流染色能夠徹底操控浴比的精確性。
    為了操控浴比的穩(wěn)定性．防止浴比的動搖．染色進程中．盡量選用回液化料。但是在直接染料和活性染料染色時．有時需參加較多的中性電解質(zhì)．而回液中的染料在 高濃度的電解質(zhì)中易聚積而發(fā)生染疵。為了防止發(fā)生染疵．能夠先加電解質(zhì)，用回流清水稀釋后．再加染料但固色用的堿有必要在染。
    色后期參加．若用回液化料．染液中的染料在飽滿堿液中分出而發(fā)生色漬、色點等染疵，因而，有必要用清水在化料桶內(nèi)溶解稀釋后再打入缸內(nèi)．這有些的液量致使的浴比的改動．假設影響到織物的得色深度時，浴比的核算就應思考這有些染液。
    3．2溫度
    氣流染色時的升溫進程中．經(jīng)過疾速循環(huán)染液使遍地染液趨向剎那間的溫度均勻，但是．織物的溫度是在噴嘴體系內(nèi)進行染液溝通后取得的．織物和染液之間實踐上存 在剎那間溫度區(qū)別．又因為織物自身也有一個循環(huán)周期．故織物遍地的溫度事實上也存在剎那間區(qū)別。假設。染液的升溫速率為每2℃／min．織物的循環(huán)周期為 2．5min，那么織物循環(huán)一圈后．織物首尾**大溫差就能夠達5℃．這個織物外表剎那間溫度的區(qū)別．就有能夠構成染料上染區(qū)別而發(fā)生染色匹差或段差。
    在熱塑性纖維染色時．假設在玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度左右(此刻上染速率迅速增加)升溫速度太快，就很容易構成染色不勻。因而氣流染色的溫度操控。在升溫進程中染料快 速上染的那段溫度規(guī)模內(nèi)減小織物的剎那間溫度梯度．使織物遍地的溫度趨于均勻是要害。下降升溫速率、進步染液的循環(huán)頻率和進步織物的運轉(zhuǎn)速度．是氣流染色時 進步布面溫度均勻性而取得勻染的一種重要措施。

   3．3化學藥品的參加
    3．3．1染料的參加
    氣流染色時．因其浴比低．相關于傳統(tǒng)的溢流染色機染色．染液中染料濃度大大進步．這就意味著染料與織物觸摸的概率大增．其成果，一是上染速率加快。二是提 高了染料的上染率。因而，在參照溢流染色核算染料的用量時，在一樣染色深度和布重的狀況下。氣流染色的染料用量應相應削減。溶解化料時，為了確保浴比的準 確性，盡量回液化料如不能回液化料時，應注意到浴比的改動。
    3．3．2助劑的參加
    氣流染色時．按浴比核算的助劑用量比溢流染色時大大削減。因為染液中染料濃度高，助劑的作用也顯著增強。因而，助劑的用量在思考到對上染的作用外．還應思考到對染料的影響通常狀況下氣流染色時．假設在參照溢流染色技能算出助劑的用量后。還應再恰當折算削減其用量。
    助劑的溶解化料．要思考浴比的精確性和穩(wěn)定性，一起要思考到助劑參加時刻、加人次數(shù)和加人次第。染料和助劑在化料桶內(nèi)溶解打入染缸后．均應循環(huán)運轉(zhuǎn)5～10min．使其充沛稀釋至染液遍地濃度均勻后．再參加和織物的溝通。
    3.3．3染化料的計量
    染料和助劑的用量核算出來今后．在實踐運用中，應進行精確的稱量。因為氣流染色浴比低，假設稱量不精確．就有能夠構成染液中染料和助劑濃度的較大區(qū)別，對 于酸、堿，稱量的不精確，則有能夠構成染液pH值改動．這些關于染色成果和重現(xiàn)性都是*為晦氣的。因而。染料或助劑的計量有必要精確。
    3．4布速
    織物循環(huán)周期的長短．是由織物的運轉(zhuǎn)速度來決議的．而且不一樣的織物在染色時，有不一樣的循環(huán)周期．也即是說，有些織物布速可快。如克嚴重的厚重織物，布速 快，對織物的堆積，及其外表無影響。有些織物則不宜太快．像克重小的輕浮織物．因為速度太快．則意味著股動織物的風量要大，而風量太大，如滌綸短纖維、滌 棉混紡及一些針織物易起毛起球。一起。在支配堆積時，因為織物重量輕．太大的風量易使織物飄起而致使堆積的無序構成壓布表象因而氣流染色時有必要進行布速的 操控。
    布速的操控是經(jīng)過操控風機風量和提布輥速度來完成的．風機風量和提布輥速度均能夠經(jīng)過調(diào)理溝通電機的頻率巨細來調(diào)整。氣流染色時．關于不一樣的織物．不一樣的 布速，風量和提布輥速度都有一個**好匹配值．也即是說．關于操控實踐布速．風機電機頻率總有一個**合適的提布輥電機頻率相對應。如一些輕浮織物染色時，要 求實踐風量小，但布速又需求較快，此刻，能夠經(jīng)過下降風機的電機頻率而進步提布輥電機頻率來完成至于二者的**好對應值．需求咱們在實踐運用中不斷探索和總 結。
4 氣流染色機的一些運用
    從氣流染色機的作業(yè)原理和構造特征來說．氣流染色機的運用．應該是靈敏多變、織物習慣規(guī)模廣的染色設備除了可合適溢流染色機的加工規(guī)模外．特別適用于一些 高級織物的加工．如Modal纖維織物、Lyocell纖維及其混紡織物、超細纖維織物、麻纖維織物等需求張力小、手感柔軟而飽滿的特征加工。一起還有些 其他的特別用途．如用于前處置中織物的煮練和漂白、滌綸或滌棉混紡的堿減量處置、Lyocell纖維的原纖化、彩虹染色及松式烘干和柔軟處置等等。
    4．1煮練和漂白
    氣流染色機可徹底滿足織物煮練和漂白的需求，特別是高溫高壓氣流染色機對棉、滌綸等織物的煮練和漂白的作用更好因為在高溫高壓的環(huán)境下．一是利于加有外表 活性劑、助練劑、漂白劑的煮練液或漂洗液潮濕織物向織物纖維內(nèi)部浸透，有助于去掉各種雜質(zhì)和油劑，進步煮練或漂白的作用二是在高溫高壓條件下．織物堅持一 定時刻的運轉(zhuǎn)．實踐上存在著汽蒸的進程．更有利于煮練和漂白勻透；一起，織物由氣流股動，低張力運轉(zhuǎn)。防止了發(fā)生折痕、緯斜、緯移和擦傷等疵病。而且，由 于布液別離．能夠進行80℃以內(nèi)的高溫排放．不會對織物的正常運轉(zhuǎn)發(fā)生影響．其熱浴噴淋式連續(xù)水洗方法．使煮練和漂白后殘留在織物外表的雜質(zhì)被沖刷后直接 排出，水洗作用好。效率高。
    4．2堿減量處置
    高溫高壓氣流染色機．還能夠進行滌綸或滌棉混紡等織物的堿減量處置在堿減量加工時．處置液的濃度和溫度均易于操控．能取得均勻的減量率，且制品的手感、懸 垂性和光澤都能到達滿足的作用。在運用氣流染色機做堿減量處置進程中．當參照傳統(tǒng)的堿減量處置．進行變換核算堿或其他化學品用量時．要思考在氣流染色機中 織物與處置液的溝通方法和低浴比的特色．在減量率一樣的狀況下．運用氣流染色機減量處置時．其實踐用量應恰當削減。
    4．3Lyocell纖維的原纖化
    在氣流染色機中，Lyocell纖維織物吸濕后，纖維橫向的溶脹遠大于徑向．使織物變硬。而變硬的繩狀織物在運轉(zhuǎn)進程中易于遭到損害但氣流染色機中．因為 織物是由氣流股動。氣流的密度低，不會對織物外表刮傷、擦傷，一起，因為高速氣流對織物不斷揉曲和不斷地改動織物運轉(zhuǎn)的方位．也不會使織物構成死折痕．因 此．Lyocel1纖維織物經(jīng)過氣流染色機原纖化處置后．其外表發(fā)生的絨毛會無缺地保存下來，構成一種桃皮絨個性。假設不需求桃皮絨個性而要光亮收拾時． 能夠加生物酶進行“食毛”拋光處置。

  4．4彩虹染色
    彩虹染色技能。是依據(jù)氣流染色時，布液別離．染液經(jīng)過霧化后噴灑在織物上使染液與織物進行溝通的特色而研發(fā)出來的一種共同的染色技能經(jīng)過各種不一樣色彩的搭 配，運用共同的染色技能．使織物取得多種色彩而構成相似彩虹般的一種抱負作用。應該說，氣流染機染色特色和構造特征為彩虹染色提供了條件但是在當前，彩虹 染色作用好像還未到達**抱負狀況．彩虹染色技能有待更進一步探索和完善。
    4．5其他運用
    除了上述幾種特別運用外．經(jīng)過增加輔佐設備．氣流染色機還有其他的一些運用．如對織物的柔軟收拾、松式烘干等。
    總之．深入認識并運用氣流染色機的作業(yè)原理和構造特征，開辟思路，不斷創(chuàng)新，應能夠不斷地發(fā)現(xiàn)和拓寬氣流染色機一機多用的其他功用。